馬丁代爾耐磨試驗機
馬丁代爾耐磨試驗機
被測(ce)織(zhi)物安裝(zhuang)在(zai)上(shang)方(fang)試樣(yang)夾具內并將其(qi)與安裝(zhuang)在(zai)磨臺上(shang)的(de)磨料摩(mo)(mo)擦。摩(mo)(mo)擦軌跡為李莎茹圖(tu)形(xing)。待設定(ding)摩(mo)(mo)擦次(ci)數(shu)后,進(jin)行起(qi)毛起(qi)球的(de)評定(ding)或(huo)者記錄(lu)試樣(yang)的(de)磨破次(ci)數(shu)。
儀器特點
*的設計允許不拿(na)起(qi)頂(ding)端的導(dao)板進行實驗設置和檢(jian)查(cha)。
此儀器能計數(shu)每一個樣品的(de)摩(mo)(mo)擦次(ci)數(shu)和預設實驗(yan)摩(mo)(mo)擦總次(ci)數(shu)。
此儀(yi)器(qi)配備全套試樣夾具(ju),可供選擇的加載快(kuai)保(bao)證給實驗織物施加正(zheng)確的壓力。
測試標準
馬丁代爾(er)符合(he)下列標準:
ASTM D 4966(耐磨)
ASTM D 4970(起球)
BS 5690:1991(被BS EN ISO12947-1替(ti)代)
BS 3424:Part 24(Method 27A)
BS EN ISO 12947-1
BS EN ISO12945-2
SFS 4328(芬蘭標(biao)準)
IS 12673(印度標準)
IWTO-40-88(E)
JIS L1096
M&S P17 & P19
SATRA PM31(包括濕(shi)態(tai)測試)
SN 198525 & SN 198529(瑞士標準)
結合標準(zhun)和用戶需求。
附件清單(dan)
當你打開包裝的(de)時(shi)候(hou),請檢查下列材料(liao):
主(zhu)機(ji)1臺
起球性測試(shi)配件(jian)9件(jian)
樣(yang)品架9個
9KPA砝碼9個
12KPA砝(fa)碼(ma)9個
試樣定位環9個
標準磨布(1m*1.5m)
標(biao)準(zhun)泡沫(1.5m*0.5m)
裝樣器1個
測試參數(shu)
根據(ju)相(xiang)(xiang)關(guan)標準,耐磨性測(ce)(ce)試(shi)(shi)中,試(shi)(shi)樣的運(yun)動軌跡不(bu)同于起(qi)毛(mao)起(qi)球測(ce)(ce)試(shi)(shi)。此款儀器可(ke)以根據(ju)試(shi)(shi)驗的方法(fa)及客戶要求變(bian)換運(yun)動軌跡,相(xiang)(xiang)應的測(ce)(ce)試(shi)(shi)參數如下(xia)表所示:
表1:大李莎茹(ru)曲線(耐(nai)磨性測試)
傳動軸轉(zhuan)速(見注1)47.5±2.5r/min
外傳(chuan)動軸行(xing)程60.5±0.5mm
內傳動軸行程60.5±0.5mm
夾具嵌(qian)塊直徑28.65±0.05mm
導板和磨臺平行度(見(jian)注2)<0.05mm
試(shi)樣夾具和磨臺間(jian)隙<0.05mm
試(shi)樣夾(jia)具組件(夾(jia)具,銷(xiao)軸(zhou)和(he)加載(zai)塊)質量595±7g
795±7g
表2:小李(li)莎茹(ru)曲線(起毛(mao)起球(qiu)測試)
外傳動軸行程24.0±0.5mm
內傳(chuan)動軸(zhou)行程24.0±0.5mm
試樣夾具摩擦面積64cm2
夾具組(zu)件質量(liang)(夾具,橡(xiang)膠圈和(he)銷軸),對于針(zhen)織(zhi)物155±1g
夾具組件質量(liang)(夾具,銷軸和加載塊(kuai)),對于(yu)機織物415±2g
表(biao)3:直線(xian)運動
外傳(chuan)動軸(zhou)速(su)度(見注(zhu)1)47.5±2.5r/min
李莎茹圖(tu)尺寸(cun)60.5±0.5mm
夾具嵌塊尺寸(cun)28.65±0.05mm
導(dao)板和磨臺平行度(見(jian)注2)<0.05mm
試樣(yang)夾具和磨臺間隙<0.05mm
試樣夾(jia)具(ju)組件(夾(jia)具(ju),銷軸和加載塊)質量595±7g
795±7g
注1:用秒(miao)表檢查儀器轉(zhuan)速,記(ji)錄5min內(nei)摩(mo)擦的次數。計(ji)數器也應(ying)該進行(xing)檢查,確保功能正常。
注2:使用千分表檢(jian)查平行(xing)度。
注3:用塞尺檢(jian)查試樣夾具(ju)和磨臺間隙。
儀(yi)器校準
使用一段(duan)時間后,為(wei)確認儀器(qi)是(shi)否正確設(she)定,用純黑印花織物檢查儀器(qi)。
正常運(yun)行7000次(ci),檢(jian)查試(shi)樣顏色變化。如果不(bu)均勻,則儀器設(she)置不(bu)正確(que),應檢(jian)查上(shang)面列(lie)出的設(she)置項,建(jian)議根(gen)據使(shi)用情(qing)況定(ding)期檢(jian)查。
如果(guo)實驗室(shi)做(zuo)磨破和(he)質量磨損實驗,用兩塊參(can)考布間隔做(zuo)實驗直到(dao)實驗終(zhong)點。
如果磨破不(bu)均(jun)勻,建(jian)議檢查磨臺(tai)平(ping)行(xing)度。
儀器安裝
由(you)3.4可知,根據不同的運(yun)動軌跡(ji)(大,小(xiao)李莎(sha)茹圖(tu)形或直線(xian)運(yun)動),和(he)試驗目的,儀器(qi)的安(an)裝也不同。圖(tu)為儀器(qi)的整(zheng)機結(jie)構(gou)示意圖(tu):
上方為導(dao)板(ban)(ban),摩擦(ca)頭(tou)通過銷軸固定于導(dao)板(ban)(ban)上,導(dao)板(ban)(ban)的運動(dong)帶動(dong)摩擦(ca)頭(tou)的運動(dong)。導(dao)板(ban)(ban)上有三個運動(dong)軌道,試(shi)驗(yan)時與傳動(dong)軸相接(jie)。
導板(ban)下(xia)方為驅(qu)動(dong)(dong)(dong)(dong)曲柄和傳動(dong)(dong)(dong)(dong)軸(zhou)。驅(qu)動(dong)(dong)(dong)(dong)曲柄做圓周運(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong),帶(dai)動(dong)(dong)(dong)(dong)傳動(dong)(dong)(dong)(dong)軸(zhou)運(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)進而帶(dai)動(dong)(dong)(dong)(dong)導板(ban)的運(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)。傳動(dong)(dong)(dong)(dong)軸(zhou)的不同位置將影響運(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)的軌跡(ji)。
試驗臺(tai)上分(fen)別有(you)9個(ge)磨擦臺(tai),可以滿足九(jiu)個(ge)試樣同時測試的(de)需求
控制基座包(bao)含控制面板(ban)(本(ben)儀器為觸(chu)摸屏操作(zuo),不含按鍵)、夾(jia)持環。其(qi)中夾(jia)持環起到輔助裝夾(jia)試樣的作(zuo)用。
傳動軸位置(zhi)
改變運動類型涉及到改變驅動曲柄上的傳動軸塊一個(ge)或多(duo)個(ge)改變位(wei)置。
首先確保儀器(qi)是靜止的。
拿開試樣夾具(ju)(如果安裝上(shang)的話)和導板。
把傳動軸塊移(yi)動到(dao)合(he)適的新位置。
對于磨破測(ce)試:三個(ge)傳動軸塊必須(xu)在A位(wei)置。
對于起球(qiu)測試:三個傳動軸塊必須在B位置。
對于直(zhi)線測(ce)試:中間位置的傳動軸塊在B位置,邊緣兩個(ge)傳動軸塊在A位置。
小心的把導板放在儀(yi)器上,位(wei)置要對好。
試樣(yang)及相關測試附件的裝夾
耐磨性試驗中(zhong),磨臺上先放標(biao)準毛氈(zhan),再放標(biao)準摩擦織物,用夾持環夾緊。
做起球試驗,磨臺層(ceng)用標準毛氈覆(fu)蓋(gai)(gai),第二層(ceng)用試樣覆(fu)蓋(gai)(gai)。
用于磨破實驗的夾具(ju)裝試樣(yang)時要放一塊標準(zhun)泡沫,試樣(yang)在底(di)部用于磨破測試。
注:毛氈可使用100000次(ci)或直到(dao)其變硬。
標準(zhun)磨(mo)布應該在每次(ci)試(shi)驗更換。
聚氨(an)酯泡沫襯墊應(ying)該在每次試驗(yan)中更換。
當(dang)所有(you)的磨臺(tai)和試(shi)樣夾具裝好(hao),把試(shi)樣夾具放在磨臺(tai)上。
穿過(guo)軸承把銷軸放在試樣夾具上。
按照4部(bu)分中設置的運行(xing)次數,接(jie)通電(dian)源開始實驗。
試樣準(zhun)備-起球
(注:調整儀器(qi)設定(ding),如(ru)果之前沒有(you)此操作的話)
標注(zhu)磨料和試(shi)樣(yang)調濕后,裁取需要數量的試(shi)樣(yang),直徑為140mm,兩套裁樣(yang)器,一套用(yong)于起(qi)球臺,另一套用(yong)于試(shi)樣(yang)夾具(ju)。
把起球輔助(zhu)裝樣裝置放(fang)在工作(zuo)臺上,小(xiao)尺寸(cun)放(fang)在下邊。
耐磨試樣(yang)夾持環套在輔助裝樣(yang)裝置的外邊。
把直徑為140mml鋁合金夾具放在輔助裝樣裝置的(de)(de)頂部。是邊(bian)緣多出(chu)來的(de)(de)部分(fen)垂在外(wai)面。
把直徑為(wei)90mm的加載塊放(fang)在輔助裝(zhuang)樣裝(zhuang)置的頂(ding)部。
將(jiang)試樣夾具放在所述毛氈上。
小心的把橡膠(jiao)圈卷上來到(dao)鋁合金夾具盤(pan)的凹處(chu)。
取下試樣夾具。
插上(shang)銷(xiao)軸和磨(mo)破使用的銷(xiao)軸一樣。
把裝好的(de)試(shi)樣放在(zai)磨臺上,參(can)見表(biao)1,參(can)照標準進行實驗。
實驗細節參見(jian)5.1
重復以上(shang)步驟給(gei)每個磨臺和夾具(ju)裝(zhuang)樣。
確保所有(you)工(gong)位(wei)的讀數(shu)為零,然后預設(she)次數(shu)開始(shi)實驗。
根據標注不(bu)同,實(shi)驗的終點也(ye)不(bu)同。
實驗步(bu)驟(zou)-磨(mo)破
測試試樣磨破
1.通常(chang)測試四個(ge)試樣,一(yi)個(ge)磨臺上放(fang)置一(yi)個(ge)試樣。
2.按規定間隔檢查試樣的磨損情況,不用把(ba)試樣從夾具中拿下(xia)來。
3.必要時用放大鏡或顯微鏡進行(xing)檢查。
4.當試樣(yang)有兩根紗線斷(duan)裂可(ke)判斷(duan)為(wei)實驗的終點。
5.實驗進行直到所(suo)有的試(shi)樣(yang)達到終(zhong)點。
6.記錄(lu)是每一個試樣的結(jie)果和平均值。
7.把磨破(po)的(de)試樣貼在(zai)報告表上。
8.注意一旦試樣破損,沒有必要更(geng)換(huan)夾具繼續試驗(yan)。
質量損失的測定
參見表(biao)4測定試樣(yang)質(zhi)量損(sun)失(shi)。
在每一個預設(she)間隔的前(qian)后對試樣進行(xing)稱(cheng)重。
繪制(zhi)質(zhi)量損失草圖。
(更(geng)多細節參(can)見(jian)ISO 12947-3)
表4
測試組數(shu)試樣(yang)磨破檢查(cha)間隔(ge)試樣(yang)質量損(sun)失檢查(cha)間隔(ge)
A≤1000100,250,500,750,1000,(1250)
B1000-5000500,750,1000,2500,5000,(7500)
C5000-100001000,2500,5000,7500,10000,(15000)
D10000-250005000,7500,10000,15000,25000,(40000)
E25000-5000010000,15000,25000,40000,50000,(75000)
F50000-10000010000,25000,50000,75000,100000,(125000)
G>10000025000,50000,75000,100000,(125000)
上面的(de)數值應該(gai)是有關方達(da)成一致
實驗(yan)步驟-起(qi)球(qiu)
起球測(ce)試
表5給出了用于(yu)起球測(ce)試的附件。
試樣摩擦一段(duan)時間的結果(guo)。(更(geng)多細節參見BS EN ISO 12945)
表(biao)5
0.65kPa對(dui)于機織物,所有的內飾(包(bao)括針織物)瑞士起球(qiu)組件和起球(qiu)加(jia)載塊
0.25kPa對于針織物(wu)(不包括內(nei)飾(shi))瑞士起球組件和(he)起球加載塊
表6
第1組125圈
第二組500圈
第三組2000圈
三組樣品的用于提供零(ling),起球的輕微和中(zhong)(zhong)等(deng)水平以下描(miao)述(shu)的評估(gu)過程(cheng)中(zhong)(zhong)所需的例(li)子。
當在第三組(zu)進行測(ce)試,每500個循(xun)環后,停止(zhi)機器并輕輕刷掉(diao)可能(neng)已聚集(ji)在測(ce)試表面上的任何松散的纖維(wei)是重要的。
表(biao)7
種類織(zhi)物類型磨破類型加載塊評價等級磨破次數(shu)
1內飾羊毛標準磨布415±2g1500
21000
32000
45000
2機織物(不包括內飾)機織物(面(mian)對面(mian)或者羊毛)415±2g1125
2500
31000
42000
55000
67000
3針(zhen)織物(不包括內飾)針(zhen)織物155±1g1125
2500
31000
42000
55000
對于(yu)種類(lei)2和3,短摩擦次數是2000,如果摩擦7000次,起球等(deng)級為4-5是可以接受的。
評(ping)價
試(shi)樣在(zai)燈箱中(zhong)觀察。燈箱應該放(fang)置在(zai)暗(an)室。
把試樣和原始(shi)樣品一起垂直放置(zhi)在(zai)燈箱上(shang),保持(chi)長邊在(zai)垂直方向上(shang),必(bi)要(yao)時(shi)使用膠布粘貼(tie)上(shang),待評級的試樣放置(zhi)在(zai)左邊,原始(shi)樣品放置(zhi)在(zai)右邊。
視線與每(mei)一個試樣垂(chui)直(zhi)進行觀察。
起球(qiu)評(ping)級有五(wu)個等級
5不起球(qiu)或非常輕微起球(qiu)
4輕(qing)微(wei)起球
3中等(deng)起(qi)球
2嚴重起球(qiu)
1非常嚴重起球
根據上(shang)述標準(zhun)評(ping)價每(mei)一個試樣,允許(xu)評(ping)價結果在兩個等(deng)級之間,比如:3-4
結果(guo)
記錄每一個(ge)試(shi)樣(yang)的評級結(jie)果并計算平均值,如果平均值不是整數,記錄的半(ban)級,實驗誤差不應該大于半(ban)級,如果大于半(ban)級,在報告中說明情況。
實驗報告
實(shi)驗報告應該包含以下信息:
試樣(yang)描述;
任何預處理細節;
試樣和觀察(cha)者數量;
使用磨料;
加載塊質(zhi)量;
摩擦次數(shu)和起球等級;
測試(shi)日期;
評級結果;
與標準的(de)任何偏差。
校準和保養
校準
獲取李莎茹(ru)圖(tu)
按照下面的方(fang)法從每個(ge)工位獲取(qu)李(li)莎茹圖。
把(ba)材料從磨臺(tai)上拿下來。在每個磨臺(tai)上放一張(zhang)平(ping)整(zheng)的(de)白紙,直(zhi)徑(100±5)mm,質量100g.m2,確(que)保紙張(zhang)的(de)表面(mian)足夠平(ping)整(zheng)。
用定制的和軸承套(tao)直徑相同的圓珠筆插入軸承套(tao),垂直于紙(zhi)面,筆尖(jian)剛好觸(chu)到紙(zhi)面。
選擇校準功能參見4.按開始(shi)鍵,導板(ban)帶動(dong)圓(yuan)珠筆的運動(dong)會在(zai)紙(zhi)上(shang)繪制李莎茹圖。
在紙上畫出剛(gang)剛(gang)接(jie)觸外層曲線上的(de)李薩如(ru)模(mo)式(shi)兩種對(dui)立的(de)雙方是兩條平(ping)行線。
繪制的兩(liang)(liang)條線(xian)與另外兩(liang)(liang)條線(xian)成直(zhi)角。
檢查李莎茹(ru)圖,測量誤(wu)差(cha)在±0.2mm,如果李莎茹(ru)圖不均勻(yun)可(ke)能有以下原(yuan)因:
1.導板和磨臺應該(gai)是平行的。用(yong)千分表(biao)測量(liang),允許誤差±0.05mm.
2.試樣夾具的表面和磨(mo)臺(tai)是無(wu)間隙的,用塞尺進(jin)行(xing)檢查。
3.調整磨(mo)臺的底板到水(shui)平。
4.調整驅動曲柄到合適的位置。
保(bao)養(yang)
1.運動導板應(ying)涂抹少(shao)量(liang)油(you)脂潤滑。
2.滾(gun)珠(zhu)應該涂上少量油(you)脂。
進一步的校準(zhun)和(he)保養請(qing)聯xi千實技術部。
配件和耗品
38mm裁樣器
140標(biao)準(zhun)磨料和毛氈裁樣器
標準磨料SM25
標準磨料(liao)(M&S P19B)
標準泡沫襯墊
標(biao)準毛氈直徑140mm(機織(zhi))
毛氈(機織(zhi))
標準(zhun)毛(mao)氈直徑140(無紡布用于(yu)M&S)
毛氈(無紡布用于(yu)M&S)
起球用(yong)毛氈襯(chen)墊(90mm)
固定(ding)試樣橡膠(jiao)圈(quan)(用于(yu)起球)
EMPA起球標準(zhun)樣照(針(zhen)織(zhi))
EMPA起球標(biao)準(zhun)樣照(針(zhen)織和機織)
SM50樣照
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