手套耐磨試驗機馬丁代爾
手套耐磨試驗機馬丁代爾
被測織物安裝(zhuang)(zhuang)在上方試樣(yang)夾具內并(bing)將其(qi)與(yu)安裝(zhuang)(zhuang)在磨臺(tai)上的磨料摩擦。摩擦軌跡為李莎茹圖(tu)形。待(dai)設(she)定(ding)摩擦次數后,進行起毛起球的評定(ding)或者記錄試樣(yang)的磨破次數。
儀器特點
*的設(she)計允許(xu)不拿起頂端的導(dao)板(ban)進(jin)行(xing)實驗設(she)置和(he)檢查。
此儀器能計(ji)數(shu)每(mei)一個樣品(pin)的(de)摩擦次數(shu)和預(yu)設實驗摩擦總次數(shu)。
此(ci)儀器配(pei)備全套(tao)試(shi)樣夾具(ju),可(ke)供(gong)選擇的加載快保證(zheng)給(gei)實驗織物施(shi)加正確的壓力。
測試標準
馬丁代爾符合下(xia)列標準:
ASTM D 4966(耐(nai)磨)
ASTM D 4970(起(qi)球)
BS 5690:1991(被BS EN ISO12947-1替代)
BS 3424:Part 24(Method 27A)
BS EN ISO 12947-1
BS EN ISO12945-2
SFS 4328(芬(fen)蘭標準(zhun))
IS 12673(印度標準)
IWS/Wool Bureau TM 112(耐磨)
IWS/Wool Bureau TM 196(起(qi)球)
IWTO-40-88(E)
JIS L1096
M&S P17 & P19
SATRA PM31(包括(kuo)濕態測試)
SN 198525 & SN 198529(瑞士標準)
結合標準(zhun)和用戶需求。
附件清單
當(dang)你打(da)開(kai)包裝的時候,請檢查下(xia)列材(cai)料:
主機(ji)1臺
起(qi)球(qiu)性測(ce)試配件9件
樣品架9個
9KPA砝碼9個(ge)
12KPA砝(fa)碼9個
試樣定位環9個
標準磨(mo)布(bu)(1m*1.5m)
標準(zhun)泡沫(mo)(1.5m*0.5m)
裝樣器1個
說明書(shu)1冊
電源線1根
測試參(can)數
根據相關標準,耐磨性測試中,試樣(yang)的(de)運動軌跡(ji)不同于起毛起球測試。此(ci)款儀(yi)器可以(yi)根據試驗的(de)方(fang)法及客戶(hu)要求變換運動軌跡(ji),相應的(de)測試參數如(ru)下表所示:
表(biao)1:大李莎茹(ru)曲線(耐(nai)磨性測試)
傳(chuan)動(dong)軸轉速(見注1)47.5±2.5r/min
外傳動(dong)速(su)度:內傳動(dong)速(su)度16:15
外傳(chuan)動軸行程60.5±0.5mm
內傳動軸行程(cheng)60.5±0.5mm
夾(jia)具嵌(qian)塊(kuai)直徑28.65±0.05mm
導板(ban)和(he)磨臺平行度(見注2)<0.05mm
試樣夾具和(he)磨臺間隙<0.05mm
試樣(yang)夾(jia)(jia)具組件(jian)(夾(jia)(jia)具,銷軸和加載(zai)塊)質量(liang)595±7g
795±7g
表(biao)2:小李莎茹曲線(起(qi)(qi)毛起(qi)(qi)球測試)
外傳動軸(zhou)行程24.0±0.5mm
內傳動軸行程24.0±0.5mm
試樣夾(jia)具(ju)摩擦面積64cm2
夾具組(zu)件質量(liang)(夾具,橡(xiang)膠圈和銷軸),對于針織物155±1g
夾具組(zu)件質量(liang)(夾具,銷軸和加載塊),對于機織物415±2g
表3:直線運動
外傳動(dong)軸速度(見注(zhu)1)47.5±2.5r/min
李莎茹圖尺(chi)寸60.5±0.5mm
夾(jia)具(ju)嵌塊尺寸28.65±0.05mm
導板(ban)和磨臺平(ping)行度(見注2)<0.05mm
試樣夾具和磨(mo)臺(tai)間隙<0.05mm
試樣夾具組件(夾具,銷軸和加載塊)質(zhi)量595±7g
795±7g
注1:用秒表檢查儀器(qi)轉速,記錄(lu)5min內摩擦的次數。計數器(qi)也應該進行檢查,確保功能(neng)正常。
注2:使用千分表檢查平行度。
注3:用塞(sai)尺檢查試樣夾具和磨(mo)臺間隙。
儀器校準(zhun)
使用一段時間后,為確認(ren)儀器(qi)是否正確設定,用純(chun)黑(hei)印(yin)花織(zhi)物(wu)檢查(cha)儀器(qi)。
正常(chang)運行7000次,檢查(cha)試樣(yang)顏色變化。如果不均勻,則儀器設(she)置不正確,應檢查(cha)上面列(lie)出的設(she)置項,建議根(gen)據使用情況定期檢查(cha)。
如果實驗(yan)室做(zuo)磨破和質量磨損實驗(yan),用兩塊參(can)考布(bu)間隔做(zuo)實驗(yan)直(zhi)到實驗(yan)終(zhong)點。
如果磨(mo)破不均勻,建(jian)議檢(jian)查磨(mo)臺平行(xing)度。
儀器安(an)裝(zhuang)
由3.4可知(zhi),根據不(bu)(bu)同的(de)(de)運動軌跡(ji)(大,小李莎茹圖(tu)形或直線運動),和試驗目的(de)(de),儀器的(de)(de)安裝(zhuang)也不(bu)(bu)同。圖(tu)為儀器的(de)(de)整(zheng)機結構示意圖(tu):
上方(fang)為導板,摩擦頭通過銷(xiao)軸固定于導板上,導板的運(yun)動帶動摩擦頭的運(yun)動。導板上有三個運(yun)動軌道,試驗時與傳動軸相接。
導(dao)板下(xia)方為(wei)驅動(dong)(dong)曲(qu)柄和傳動(dong)(dong)軸。驅動(dong)(dong)曲(qu)柄做圓(yuan)周運動(dong)(dong),帶動(dong)(dong)傳動(dong)(dong)軸運動(dong)(dong)進而帶動(dong)(dong)導(dao)板的運動(dong)(dong)。傳動(dong)(dong)軸的不(bu)同位置將影響(xiang)運動(dong)(dong)的軌(gui)跡。
試驗臺上分別有9個磨擦臺,可以(yi)滿足九(jiu)個試樣(yang)同時測試的需(xu)求
控制基(ji)座包含(han)控制面板(本儀器(qi)為觸摸(mo)屏操作,不(bu)含(han)按鍵(jian))、夾(jia)持(chi)環。其中夾(jia)持(chi)環起到輔助裝夾(jia)試樣的作用。
傳動(dong)軸位置
改(gai)變運動(dong)類型涉及到改(gai)變驅動(dong)曲柄上的傳動(dong)軸塊(kuai)一個或(huo)多個改(gai)變位置(zhi)。
首(shou)先確保儀(yi)器是靜止(zhi)的。
拿開(kai)試樣夾具(如(ru)果安裝上(shang)的話(hua))和導板。
把傳動軸塊移動到(dao)合(he)適的新(xin)位置。
對于磨破測試:三個傳(chuan)動軸塊必(bi)須在A位置(zhi)。
對于(yu)起球測試:三個(ge)傳動軸塊必須在B位置(zhi)。
對于直線測試:中間位(wei)置(zhi)的傳動軸塊在(zai)B位(wei)置(zhi),邊緣兩(liang)個(ge)傳動軸塊在(zai)A位(wei)置(zhi)。
小心的把導板放在(zai)儀器上,位置要對好。
試樣及相(xiang)關測試附件的裝夾
耐(nai)磨(mo)性試驗中,磨(mo)臺(tai)上先(xian)放(fang)標準毛氈(zhan),再放(fang)標準摩擦織物,用夾持環夾緊。
做起(qi)球試(shi)驗,磨臺層(ceng)用(yong)標準毛氈覆(fu)蓋,第二(er)層(ceng)用(yong)試(shi)樣覆(fu)蓋。
用(yong)于磨破實驗的夾具裝試(shi)樣時(shi)要放一塊標準泡沫(mo),試(shi)樣在(zai)底(di)部(bu)用(yong)于磨破測試(shi)。
注:毛氈可使(shi)用(yong)100000次或直到其變(bian)硬。
標準磨布應該在每(mei)次(ci)試(shi)驗更換。
聚氨酯泡(pao)沫襯墊應該在每次試(shi)驗中更換。
當所有的磨(mo)臺(tai)和(he)試樣夾具裝好,把試樣夾具放在磨(mo)臺(tai)上(shang)。
穿(chuan)過軸承(cheng)把銷軸放在(zai)試(shi)樣(yang)夾具上。
按照4部分中設置(zhi)的(de)運行次數,接通電源開始實驗。
試樣準備-起球
(注:調(diao)整儀器設定,如果之前(qian)沒有此操(cao)作的話)
標注磨料和試樣(yang)調濕后(hou),裁取需要數量的(de)試樣(yang),直徑為140mm,兩套裁樣(yang)器,一套用于起球臺,另一套用于試樣(yang)夾具。
把起球輔助(zhu)裝(zhuang)樣裝(zhuang)置(zhi)放(fang)在工(gong)作臺(tai)上,小(xiao)尺寸放(fang)在下邊。
耐磨試樣(yang)(yang)夾持(chi)環套在輔助裝樣(yang)(yang)裝置(zhi)的外邊。
把直徑為(wei)140mml鋁合(he)金夾具放在輔助(zhu)裝樣裝置的頂(ding)部。是邊(bian)緣多出(chu)來的部分垂在外(wai)面。
把直徑為90mm的加載塊(kuai)放在(zai)輔(fu)助裝(zhuang)樣裝(zhuang)置(zhi)的頂部。
將試(shi)樣夾(jia)具放在(zai)所述毛氈上。
小(xiao)心(xin)的把(ba)橡(xiang)膠圈(quan)卷上來到鋁合金夾具盤的凹處。
取(qu)下(xia)試樣夾具。
插上銷軸和磨破使用的銷軸一樣。
把(ba)裝好的試樣放在磨(mo)臺上(shang),參見表1,參照標準進行實驗。
實驗細節(jie)參見5.1
重復以(yi)上步驟給每個(ge)磨(mo)臺(tai)和夾具裝(zhuang)樣。
確保所有工位的(de)讀數(shu)為零,然后預設次(ci)數(shu)開始實驗。
根據標(biao)注不同(tong),實驗的終點(dian)也(ye)不同(tong)。
實(shi)驗步驟-磨破
測試(shi)(shi)試(shi)(shi)樣(yang)磨破
1.通(tong)常測(ce)試四個試樣,一個磨臺上(shang)放置(zhi)一個試樣。
2.按規定間隔檢查(cha)試樣的磨損情況,不用把(ba)試樣從夾具(ju)中(zhong)拿下來。
3.必要時用放大鏡(jing)或顯微(wei)鏡(jing)進行檢(jian)查。
4.當試樣有(you)兩根(gen)紗線(xian)斷裂可(ke)判斷為實驗的終點(dian)。
5.實驗(yan)進行直到(dao)所有(you)的試樣達(da)到(dao)終點。
6.記(ji)錄是(shi)每(mei)一(yi)個試樣(yang)的結果和(he)平(ping)均值。
7.把磨破的試(shi)樣貼在(zai)報告(gao)表上。
8.注(zhu)意(yi)一旦試樣(yang)破(po)損,沒有必要更換夾具繼續試驗。
質量損失(shi)的測定
參見表4測定(ding)試樣質量損失。
在每一個預設間隔的前后對試樣進行(xing)稱(cheng)重。
繪制質量損失草(cao)圖。
(更(geng)多細節參見ISO 12947-3)
表4
測試組數試樣磨破檢(jian)查間隔(ge)試樣質量損失檢(jian)查間隔(ge)
A≤1000100,250,500,750,1000,(1250)
B1000-5000500,750,1000,2500,5000,(7500)
C5000-100001000,2500,5000,7500,10000,(15000)
D10000-250005000,7500,10000,15000,25000,(40000)
E25000-5000010000,15000,25000,40000,50000,(75000)
F50000-10000010000,25000,50000,75000,100000,(125000)
G>10000025000,50000,75000,100000,(125000)
上面(mian)的數值應(ying)該是有關方達成一致(zhi)
實(shi)驗步驟(zou)-起(qi)球(qiu)
起(qi)球測試
表5給出了(le)用于起球(qiu)測試的附件。
試樣摩擦(ca)一段時(shi)間的結果(guo)。(更多細節(jie)參見BS EN ISO 12945)
表5
0.65kPa對于機(ji)織(zhi)物,所有的內飾(包括針織(zhi)物)瑞士起球(qiu)(qiu)組件和(he)起球(qiu)(qiu)加載塊
0.25kPa對于針織物(不包括內飾)瑞(rui)士起(qi)球(qiu)組(zu)件和起(qi)球(qiu)加載(zai)塊
表6
第1組125圈
第二組(zu)500圈
第三組2000圈
三組樣品的(de)用于提供零,起球的(de)輕微(wei)和中等水(shui)平以下描述的(de)評(ping)估(gu)過程(cheng)中所需的(de)例子。
當在第三組進(jin)行(xing)測試(shi),每500個循環后,停止(zhi)機器并(bing)輕輕刷掉可(ke)能已聚集在測試(shi)表面上的任何松散的纖維是重(zhong)要的。
表7
種類織物類型(xing)磨(mo)破類型(xing)加(jia)載塊評價等級磨(mo)破次數
1內飾羊毛標準磨布415±2g1500
21000
32000
45000
2機織物(wu)(不包括(kuo)內(nei)飾)機織物(wu)(面(mian)對面(mian)或者羊毛)415±2g1125
2500
31000
42000
55000
67000
3針織物(wu)(不(bu)包括內飾)針織物(wu)155±1g1125
2500
31000
42000
55000
對于種(zhong)類2和3,短(duan)摩(mo)擦次數是2000,如果摩(mo)擦7000次,起球等級(ji)為4-5是可(ke)以接受的(de)。
評價
試樣在燈(deng)箱(xiang)中觀(guan)察。燈(deng)箱(xiang)應該放置(zhi)在暗室。
把試(shi)樣和原始樣品一起垂(chui)直(zhi)放(fang)置(zhi)在燈箱上,保持(chi)長邊在垂(chui)直(zhi)方向上,必要時使用膠布粘貼上,待評級的(de)試(shi)樣放(fang)置(zhi)在左(zuo)邊,原始樣品放(fang)置(zhi)在右邊。
視線與(yu)每一個(ge)試樣垂直進行觀察(cha)。
起球評級(ji)有(you)五個(ge)等級(ji)
5不(bu)起球(qiu)或非常輕微(wei)起球(qiu)
4輕微(wei)起(qi)球
3中(zhong)等起球
2嚴重起球(qiu)
1非常嚴(yan)重起(qi)球
根據上述標準評價每一個試樣,允許(xu)評價結果在兩個等級之間,比(bi)如:3-4
結果
記(ji)錄每(mei)一(yi)個(ge)試樣(yang)的評級結果并計算平均(jun)值,如果平均(jun)值不是整數,記(ji)錄的半(ban)級,實驗誤差(cha)不(bu)應該(gai)大于半(ban)級,如果大于半(ban)級,在報告中說明情況(kuang)。
實驗報告
實(shi)驗(yan)報(bao)告應該包含以下信息(xi):
試樣描述;
任何預處理細節;
試樣和觀(guan)察者(zhe)數量;
使用磨(mo)料;
加(jia)載塊質量;
摩擦(ca)次數和起(qi)球(qiu)等級;
測試日(ri)期;
評級結果;
與標準的任何偏差。
校準(zhun)和(he)保養(yang)
校準
獲取李莎茹圖
按照下面的方(fang)法從每個工位(wei)獲取李莎茹(ru)圖(tu)。
把材料從磨臺(tai)上拿下來。在每(mei)個磨臺(tai)上放(fang)一張(zhang)平(ping)整的(de)白紙(zhi)(zhi),直徑(100±5)mm,質量100g.m2,確(que)保紙(zhi)(zhi)張(zhang)的(de)表面(mian)足夠平(ping)整。
用定制的(de)和(he)軸承(cheng)套直(zhi)徑相同(tong)的(de)圓(yuan)珠筆(bi)插入軸承(cheng)套,垂直(zhi)于紙面(mian),筆(bi)尖剛好觸(chu)到紙面(mian)。
選擇校準功能(neng)參見4.按開(kai)始鍵(jian),導板帶動(dong)圓珠(zhu)筆的運動(dong)會(hui)在紙(zhi)上繪制李莎茹圖。
在紙(zhi)上畫(hua)出(chu)剛(gang)剛(gang)接觸外層曲線(xian)上的(de)李薩如模(mo)式(shi)兩種對(dui)立的(de)雙方是(shi)兩條平(ping)行線(xian)。
繪制的兩條線(xian)與另外兩條線(xian)成直角。
檢(jian)查李莎茹(ru)圖(tu),測量(liang)誤差在(zai)±0.2mm,如果李莎茹(ru)圖(tu)不(bu)均勻可能有以下(xia)原(yuan)因:
1.導板(ban)和磨臺應該是平行的。用千分表測量,允許誤差(cha)±0.05mm.
2.試樣夾具的(de)表面和(he)磨(mo)臺(tai)是無間隙的(de),用塞尺進行檢查(cha)。
3.調整磨臺的底板到(dao)水平。
4.調整驅動(dong)曲柄(bing)到合適的(de)位置。
保(bao)養(yang)
1.運(yun)動導板應涂抹(mo)少(shao)量油脂(zhi)潤滑。
2.滾珠應該涂上少量油脂。
進一步(bu)的校(xiao)準(zhun)和(he)保養請聯xi千實技術部。
配(pei)件和耗品
38mm裁(cai)樣器
140標準磨料和毛氈裁樣器
標準磨(mo)料SM25
標(biao)準磨(mo)料(M&S P19B)
標準泡沫襯墊(dian)
標準(zhun)毛氈直徑140mm(機(ji)織)
毛氈(機(ji)織(zhi))
標準毛(mao)氈直徑140(無(wu)紡布用于M&S)
毛(mao)氈(無紡布用于M&S)
起(qi)球(qiu)用毛(mao)氈(zhan)襯(chen)墊(90mm)
固定試樣橡(xiang)膠(jiao)圈(quan)(用于起球)
EMPA起球標準樣(yang)照(針織)
EMPA起(qi)球標準樣照(針織和機織)
SM50樣照(zhao)
碳化硅片
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