手套耐磨試驗儀(馬丁代(dai)爾)
手套耐磨(mo)試驗儀(馬(ma)丁(ding)代(dai)爾)
被測(ce)織物(wu)安(an)裝(zhuang)在(zai)(zai)上(shang)方試樣(yang)夾具內并(bing)將其與安(an)裝(zhuang)在(zai)(zai)磨臺上(shang)的(de)磨料摩擦(ca)。摩擦(ca)軌(gui)跡為李莎茹圖形。待設(she)定(ding)摩擦(ca)次數后,進(jin)行起(qi)毛起(qi)球的(de)評定(ding)或者記(ji)錄試樣(yang)的(de)磨破次數。
儀器(qi)特點(dian)
*的設計允許不拿起頂端的導板進行實驗設置和檢查(cha)。
此儀(yi)器(qi)能(neng)計數(shu)每一個(ge)樣品(pin)的(de)摩擦次(ci)數(shu)和(he)預設實驗摩擦總次(ci)數(shu)。
此儀器配備全套試(shi)樣(yang)夾(jia)具,可供選擇的加(jia)載快保(bao)證(zheng)給(gei)實驗織(zhi)物施加(jia)正(zheng)確(que)的壓力。
測試標準
馬丁代爾符合(he)下列標準:
ASTM D 4966(耐磨)
ASTM D 4970(起球)
BS 5690:1991(被BS EN ISO12947-1替(ti)代(dai))
BS 3424:Part 24(Method 27A)
BS EN ISO 12947-1
BS EN ISO12945-2
SFS 4328(芬蘭標準)
IS 12673(印(yin)度(du)標準)
IWS/Wool Bureau TM 112(耐磨)
IWTO-40-88(E)
M&S P17 & P19
SATRA PM31(包括濕態測試)
附件清(qing)單
當你打開包裝的時候,請(qing)檢(jian)查下(xia)列材料(liao):
主(zhu)機1臺
起球性測(ce)試配件9件
樣品(pin)架9個
9KPA砝碼9個
12KPA砝碼9個
試樣定(ding)位環9個
標準磨(mo)布(1m*1.5m)
標(biao)準(zhun)泡沫(1.5m*0.5m)
說(shuo)明(ming)書1冊
電源線(xian)1根(gen)
測(ce)試參數
根據相關標(biao)準,耐(nai)磨性測試中,試樣(yang)的運動軌(gui)跡(ji)不(bu)同于起毛起球測試。此(ci)款(kuan)儀(yi)器(qi)可以根據試驗的方法及客(ke)戶要求變換運動軌(gui)跡(ji),相應的測試參數如下(xia)表所示:
表1:大李莎茹曲線(耐磨性測試(shi))
傳動(dong)軸轉(zhuan)速(見注1)47.5±2.5r/min
外傳動速(su)度(du):內傳動速(su)度(du)16:15
外(wai)傳動(dong)軸行程60.5±0.5mm
內傳動軸行程60.5±0.5mm
夾具嵌塊直徑28.65±0.05mm
導板和(he)磨臺平行度(見注2)<0.05mm
試樣夾具(ju)和磨臺(tai)間(jian)隙<0.05mm
試樣夾具組(zu)件(夾具,銷軸和加載塊)質量595±7g
795±7g
表2:小李(li)莎茹(ru)曲線(起毛起球測(ce)試)
外傳(chuan)動軸行程24.0±0.5mm
內傳動軸行程24.0±0.5mm
試樣夾具(ju)摩擦(ca)面積(ji)64cm2
夾(jia)具組件質量(夾(jia)具,橡膠圈(quan)和銷軸),對于針織物155±1g
夾具(ju)組(zu)件質量(liang)(夾具(ju),銷軸和(he)加載(zai)塊(kuai)),對(dui)于機織物415±2g
表3:直線運動
外傳(chuan)動軸速度(見注1)47.5±2.5r/min
李(li)莎茹圖尺寸60.5±0.5mm
夾具嵌塊尺(chi)寸28.65±0.05mm
導(dao)板和磨臺平行度(見注2)<0.05mm
試樣夾具和磨(mo)臺間(jian)隙<0.05mm
試(shi)樣夾(jia)具組件(夾(jia)具,銷軸和加載塊)質量(liang)595±7g
795±7g
注1:用秒表(biao)檢(jian)查(cha)儀器轉速,記錄5min內摩擦的次(ci)數。計數器也應該進(jin)行檢(jian)查(cha),確(que)保(bao)功能(neng)正常。
注2:使用千分(fen)表檢查平行度。
注3:用(yong)塞尺檢查試樣夾具和磨臺(tai)間(jian)隙。
儀器(qi)校(xiao)準
使(shi)用一段時(shi)間后,為確認儀(yi)器是否正確設(she)定(ding),用純黑印花織物檢查(cha)儀(yi)器。
正(zheng)常運(yun)行7000次,檢(jian)查(cha)試樣顏色(se)變化。如果(guo)不均勻,則儀器設(she)置不正(zheng)確,應檢(jian)查(cha)上(shang)面列出的設(she)置項,建議根據使用情況(kuang)定期(qi)檢(jian)查(cha)。
如果(guo)實驗室做磨破和質(zhi)量(liang)磨損(sun)實驗,用兩塊(kuai)參考布間隔做實驗直到實驗終(zhong)點。
如(ru)果磨破不均勻,建議(yi)檢查磨臺平(ping)行度。
儀器安裝(zhuang)
由3.4可知(zhi),根據不同(tong)的運(yun)動(dong)軌跡(ji)(大,小(xiao)李莎(sha)茹圖形或直(zhi)線運(yun)動(dong)),和(he)試(shi)驗目(mu)的,儀器的安裝(zhuang)也不同(tong)。圖為儀器的整(zheng)機結構示意圖:
上方為導(dao)板,摩擦(ca)(ca)頭通過銷軸固定于導(dao)板上,導(dao)板的運(yun)(yun)動帶動摩擦(ca)(ca)頭的運(yun)(yun)動。導(dao)板上有三個運(yun)(yun)動軌道,試驗時與傳動軸相接。
導板下方為(wei)驅動曲柄(bing)和傳(chuan)動軸。驅動曲柄(bing)做圓周運(yun)動,帶動傳(chuan)動軸運(yun)動進而(er)帶動導板的(de)(de)運(yun)動。傳(chuan)動軸的(de)(de)不同位(wei)置將影響運(yun)動的(de)(de)軌跡(ji)。
試(shi)驗臺(tai)上分別有9個磨擦臺(tai),可以滿(man)足九個試(shi)樣同時(shi)測試(shi)的需求(qiu)
控制基座(zuo)包(bao)含控制面板(本儀器為觸摸屏操作,不(bu)含按鍵)、夾(jia)持環。其中夾(jia)持環起到輔助裝夾(jia)試樣的(de)作用(yong)。
傳動軸(zhou)位置
改(gai)(gai)變(bian)運動(dong)類(lei)型(xing)涉及到改(gai)(gai)變(bian)驅動(dong)曲柄上(shang)的傳動(dong)軸塊一個(ge)或多個(ge)改(gai)(gai)變(bian)位(wei)置。
首(shou)先確保儀(yi)器是靜止的(de)。
拿開(kai)試樣夾具(如(ru)果安裝(zhuang)上的話)和導板(ban)。
把傳動軸塊移動到(dao)合適(shi)的新位置。
對于磨破測試:三個傳動(dong)軸塊必須(xu)在A位置。
對于起球測(ce)試:三個(ge)傳(chuan)動軸(zhou)塊必須在B位置。
對于直線測(ce)試:中(zhong)間位(wei)置的傳(chuan)動(dong)軸塊(kuai)在(zai)B位(wei)置,邊緣兩個傳(chuan)動(dong)軸塊(kuai)在(zai)A位(wei)置。
小(xiao)心的把導板放在儀器上,位置要對好(hao)。
試樣及相關測試附件(jian)的裝(zhuang)夾
耐(nai)磨性試驗中,磨臺上先(xian)放(fang)標準毛氈,再放(fang)標準摩(mo)擦織物,用夾持環夾緊。
做起球試驗,磨臺層(ceng)用(yong)標準毛氈覆蓋(gai)(gai),第二層(ceng)用(yong)試(shi)樣(yang)覆蓋(gai)(gai)。
用于磨(mo)破實(shi)驗(yan)的夾具(ju)裝(zhuang)試樣(yang)時要放(fang)一(yi)塊標準泡(pao)沫,試樣(yang)在底部用于磨(mo)破測試。
注:毛氈可(ke)使用100000次或直到其變(bian)硬。
標準磨布應該在每(mei)次(ci)試驗更換。
聚氨酯泡沫襯墊應該在每次試(shi)驗中更換。
當所有的磨(mo)臺和(he)試樣夾具(ju)裝好,把試樣夾具(ju)放(fang)在磨(mo)臺上。
穿過軸承(cheng)把銷軸放在試樣夾具上。
按照4部(bu)分(fen)中設置的運行次數,接通電(dian)源開(kai)始實驗(yan)。
試樣準備-起(qi)球(qiu)
(注:調(diao)整儀器設定,如果之前(qian)沒(mei)有此操作的(de)話)
標注磨料和試(shi)樣(yang)調濕后,裁取需(xu)要數量的試(shi)樣(yang),直徑為140mm,兩套裁樣(yang)器,一套用于(yu)起球臺,另(ling)一套用于(yu)試(shi)樣(yang)夾具。
把起球輔(fu)助(zhu)裝樣裝置放在(zai)工作臺上,小尺(chi)寸放在(zai)下邊。
耐磨試樣夾持環套在輔助裝(zhuang)樣裝(zhuang)置(zhi)的外邊。
把直徑為140mml鋁合(he)金夾具(ju)放在(zai)輔助裝樣裝置的頂部。是邊緣多出來的部分垂在(zai)外面。
把(ba)直徑為(wei)90mm的加載(zai)塊放在輔助裝樣裝置的頂部。
將試樣夾(jia)具放在所(suo)述毛氈上。
小心的把(ba)橡膠圈卷上來到鋁(lv)合金(jin)夾具盤的凹處。
取下(xia)試樣夾具。
插上銷(xiao)軸和磨破使用的銷(xiao)軸一樣(yang)。
把裝好(hao)的試(shi)樣放在磨臺上,參(can)見(jian)表1,參(can)照標準進行實(shi)驗。
實驗細節(jie)參(can)見5.1
重復以上步驟給每(mei)個磨(mo)臺和夾具裝(zhuang)樣(yang)。
確保所有(you)工位的(de)讀(du)數為零,然(ran)后預設次數開(kai)始(shi)實(shi)驗。
根據標注不(bu)同,實(shi)驗的終點也不(bu)同。
實(shi)驗步驟-磨(mo)破
測試試樣磨破(po)
1.通常(chang)測試(shi)四(si)個(ge)試(shi)樣(yang),一(yi)個(ge)磨臺上放置一(yi)個(ge)試(shi)樣(yang)。
2.按規定(ding)間(jian)隔檢查試(shi)(shi)樣的磨損情況,不用把(ba)試(shi)(shi)樣從夾具中拿下來。
3.必要時用放(fang)大鏡或顯微鏡進行檢查。
4.當試樣有兩根紗線斷裂可判斷為實(shi)驗的終點。
5.實驗進行直到所有的(de)試樣達到終點。
6.記錄是每一個試樣的結(jie)果和平(ping)均值。
7.把磨(mo)破的試樣貼(tie)在報告表上。
8.注意一旦試樣破損,沒有必要更換夾具繼(ji)續試驗。
質量損失的測定
參見表4測定試樣質量損失。
在每一個預設間隔的前后對試樣進行(xing)稱重。
繪(hui)制質量損(sun)失草(cao)圖(tu)。
(更多細節參(can)見(jian)ISO 12947-3)
表4
測試(shi)(shi)組數試(shi)(shi)樣磨破檢查間(jian)隔試(shi)(shi)樣質量(liang)損失檢查間(jian)隔
A≤1000100,250,500,750,1000,(1250)
B1000-5000500,750,1000,2500,5000,(7500)
C5000-100001000,2500,5000,7500,10000,(15000)
D10000-250005000,7500,10000,15000,25000,(40000)
E25000-5000010000,15000,25000,40000,50000,(75000)
F50000-10000010000,25000,50000,75000,100000,(125000)
G>10000025000,50000,75000,100000,(125000)
上(shang)面的(de)數值應該是有關方達成(cheng)一致
實驗步(bu)驟-起球
起(qi)球測(ce)試
表5給出了用于起(qi)球測試(shi)的附(fu)件。
試樣摩擦一段時間(jian)的(de)結果。(更多(duo)細節參見BS EN ISO 12945)
表5
0.65kPa對(dui)于機織物,所有的內(nei)飾(包括(kuo)針(zhen)織物)瑞(rui)士起球組件和起球加載塊
0.25kPa對于針織物(不包括(kuo)內(nei)飾)瑞士起球(qiu)(qiu)組件和起球(qiu)(qiu)加載塊
表6
第1組125圈
第二(er)組(zu)500圈
第三組2000圈
三組樣品的(de)用(yong)于(yu)提供(gong)零(ling),起球(qiu)的(de)輕微(wei)和中等水(shui)平以(yi)下描述的(de)評估過程中所需的(de)例子。
當在(zai)第三組進行(xing)測試(shi),每500個循環后,停止機器并(bing)輕(qing)輕(qing)刷掉可能已聚集在(zai)測試(shi)表面上的任何(he)松散(san)的纖維是重要的。
表7
種(zhong)類(lei)(lei)織物類(lei)(lei)型磨破類(lei)(lei)型加載(zai)塊評(ping)價等(deng)級磨破次數(shu)
1內(nei)飾羊毛標準磨(mo)布415±2g1500
21000
32000
45000
2機織(zhi)物(不包括內飾)機織(zhi)物(面對面或者羊毛)415±2g1125
2500
31000
42000
55000
67000
3針織(zhi)物(wu)(不(bu)包括內(nei)飾)針織(zhi)物(wu)155±1g1125
2500
31000
42000
55000
對(dui)于種類2和3,短摩擦次數是(shi)2000,如果摩擦7000次,起球等(deng)級為4-5是(shi)可以接受的。
評價
試樣在燈箱中觀察。燈箱應該放置(zhi)在暗室。
把試樣和原(yuan)始樣品一起(qi)垂(chui)直放置在燈箱上(shang),保持長邊在垂(chui)直方(fang)向上(shang),必要時使用膠(jiao)布粘貼上(shang),待(dai)評級的試樣放置在左邊,原(yuan)始樣品放置在右邊。
視(shi)線與每一個試樣垂直進(jin)行(xing)觀察。
起球(qiu)評級(ji)有五個等(deng)級(ji)
5不起球(qiu)或非常(chang)輕微起球(qiu)
4輕微起球
3中等起(qi)球
2嚴重起球
1非(fei)常嚴重(zhong)起球
根據上述(shu)標準評價每一個(ge)試樣,允許評價結(jie)果在兩個(ge)等級之間,比如:3-4
結果(guo)
記錄每一個試(shi)樣的評(ping)級結果并計算平均值(zhi),如果平均值(zhi)不是整數(shu),記錄的(de)半級,實驗誤差不應該大于(yu)半級,如果大于(yu)半級,在(zai)報告中說明情況。
實(shi)驗報告
實驗報告應該(gai)包(bao)含以(yi)下(xia)信息:
試樣描述;
任何(he)預處理細節;
試樣和(he)觀察者(zhe)數量;
使用磨料;
加載(zai)塊質量;
摩擦次(ci)數(shu)和起球等級;
測(ce)試(shi)日期;
評級結果;
與(yu)標準的任何(he)偏差。
校準和保(bao)養
校準
獲取李莎茹圖(tu)
按照下面(mian)的方(fang)法從每個工(gong)位獲取李莎茹(ru)圖。
把材料從磨臺上拿下來。在每(mei)個磨臺上放一張(zhang)平(ping)整(zheng)的白紙,直(zhi)徑(100±5)mm,質(zhi)量100g.m2,確保(bao)紙張(zhang)的表面足夠平(ping)整(zheng)。
用定制的和(he)軸(zhou)承套直(zhi)徑(jing)相同的圓珠筆(bi)插入(ru)軸(zhou)承套,垂直(zhi)于紙面,筆(bi)尖剛好(hao)觸到紙面。
選擇校(xiao)準功能參見(jian)4.按(an)開始鍵(jian),導(dao)板帶動圓珠筆的運動會在紙上繪制李莎茹圖。
在紙上畫出(chu)剛剛接觸(chu)外(wai)層曲線上的李薩(sa)如模(mo)式兩(liang)種對立的雙(shuang)方是兩(liang)條(tiao)平行線。
繪制的兩條線與另外兩條線成直角(jiao)。
檢查李莎茹(ru)圖,測(ce)量(liang)誤(wu)差在±0.2mm,如(ru)果李莎茹(ru)圖不均勻可能有(you)以下原因(yin):
1.導板和(he)磨臺應該是平行的。用千分表測量,允許誤差±0.05mm.
2.試樣夾具的(de)表(biao)面(mian)和磨臺是無間隙的(de),用塞尺進行檢查(cha)。
3.調(diao)整磨臺的底板(ban)到水(shui)平。
4.調(diao)整(zheng)驅動曲(qu)柄到合適(shi)的位置。
保(bao)養
1.運動導板(ban)應涂(tu)抹(mo)少(shao)量(liang)油脂潤滑。
2.滾(gun)珠(zhu)應該涂上少量油(you)脂。
進一步的(de)校準和(he)保(bao)養請聯xi千實技術部。
配件和耗品
38mm裁樣器(qi)
140標準磨(mo)料和毛氈(zhan)裁樣器
標準(zhun)磨料SM25
標準磨料(liao)(M&S P19B)
標準泡沫襯墊
標(biao)準毛(mao)氈直(zhi)徑140mm(機織)
毛氈(機織)
標準毛氈(zhan)直(zhi)徑140(無紡布用(yong)于M&S)
毛氈(無紡布用于M&S)
起(qi)球用毛氈襯墊(dian)(90mm)
固定試樣(yang)橡(xiang)膠圈(用于(yu)起球)
EMPA起(qi)球標準樣照(針織)
EMPA起(qi)球標準樣照(針織(zhi)和機織(zhi))
SM50樣照
碳化硅片
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