織物脹破強度測試儀 操作簡述 上海徽濤

織物脹破強度測試(shi)儀

主要用(yong)途：

氣壓式織(zhi)物(wu)脹破(po)強(qiang)度儀利用(yong)氣壓法(fa)測定針織(zhi)物(wu)、機織(zhi)物(wu)、非織(zhi)造布、層壓織(zhi)物(wu)及其它工藝制造織(zhi)物(wu)，在(zai)標準條(tiao)件或濕態下的(de)脹破(po)強(qiang)力和脹破(po)擴張度。

符(fu)合標準：

GB/T 7742、FZ/T 60019、ISO 2960、ASTM/D 3786等

測試原理：

通過圓形(xing)夾持器將(jiang)試(shi)樣(yang)夾持在可延伸的膜片上(shang)，在膜片下(xia)面施加氣(qi)體(ti)壓力(li)，使膜片和試(shi)樣(yang)膨脹，以恒定速度(du)增加壓力(li)，直到試(shi)樣(yang)破裂(lie)，測得脹破強力(li)和脹破擴張度(du)。

技(ji)術(shu)特點：

1、采用空氣動力（氣壓法），符合新國標，多個測試夾頭可更；

2、智能觸摸屏控制，中英文人機界面，支持聯機通訊；

3、試樣加持配氣動夾樣系統，省力，測試時試樣不滑移。

技術參數：

1、測量范圍：滿量程1%；

2、彈性膜片厚度：≤2mm；

3、試驗面積：7.3cm2、7.8cm2、10cm2、50cm2、100cm2；

4、擴張度范圍：70±0.02mm；

5、加壓速率：非線性分段加壓 0.1-0.5L/min；

6、測試方法：定速脹破，定壓力，定擴張度三種測試方式；

7、測試單位：kpa、kgf/cm、atm、mmHg、lb/in自由轉換；

8、輸出形式：打印輸出、顯示輸出、支持聯機通訊；

9、電源：AC220V，50Hz，2000W。

紡(fang)織品脹破強力和(he)織物破脹擴破張性能度的測定(ding)——氣壓法 ：

1. 范圍

GB/T7742的本部分規定(ding)了測定(ding)織物脹(zhang)破強力和脹(zhang)破擴張度(du)的氣壓方(fang)法,包括測定調濕和(he)浸濕兩種試樣脹破性能的程(cheng)序。

注:液壓法在(zai) GB/T7742的第1部分(fen)中(zhong)規(gui)定(ding)。

本部分適用于針織(zhi)物、機織(zhi)物、非織(zhi)造布(bu)和層壓織(zhi)物,也(ye)適用(yong)于由(you)其他工藝制造的各種織物(wu)。

現(xian)有(you)數(shu)據表明,當壓力不(bu)超過(guo)800kPa時(shi),采用液壓(ya)和氣壓(ya)兩種(zhong)脹破儀器(qi)得到的(de)脹破強力(li)結(jie)果沒(mei)有明(ming)顯差(cha)異。這個(ge)壓(ya)力(li)范(fan)圍包括了大多(duo)數(shu)普通服裝的(de)性能水平。對于要求脹破壓(ya)力(li)較高的(de)特殊紡織品, 液壓法更(geng)為適用。

2. 規范性引用文件

下(xia)列(lie)文件對于本文件的應用是不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注(zhu)日期的版本(ben)適(shi)用(yong)于本(ben)文件。凡是不注(zhu)日期的引(yin)用(yong)文件,其最新(xin)版本(ben)(包括所有的修gaidan)適用于本文(wen)件。

GB/T6529 紡織品(pin) 調濕和(he)試驗(yan)用標準大氣

GB/T6682 分析實驗室用水規(gui)格和試驗方法

GB/T19022 測量(liang)(liang)管理(li)體系 測量(liang)(liang)過程和測量(liang)(liang)設備的要求

3. 試驗面積 （test area ）

試樣(yang)在(zai)圓環夾持器內(nei)的面積。

3.1脹破(po)壓力 bursting pressure(pressure at burst)

施加于與下墊(dian)膜(mo)片夾持在(zai)一起的試樣上,直至試(shi)樣破(po)裂的最大壓力。

3.2脹(zhang)破(po)強力(li) bursting strength(strength at burst)

從平均(jun)脹破壓(ya)力(li)減(jian)去膜片壓(ya)力(li)得到的壓(ya)力(li)。

3.3膜(mo)片壓(ya)力 diaphragm pressure

在無試樣的情況下(xia),施(shi)加(jia)于(yu)膜片(pian)上使其達到(dao)試(shi)樣(yang)平(ping)均脹破(po)擴張度所需的壓(ya)力。

3.4脹(zhang)破擴(kuo)張(zhang)度(du) bursting distension(distension at burst)

試樣在脹破(po)壓力下的(de)膨脹程度,以脹(zhang)破高度表示。

1

GB/T7742.

2—20153.

6

3.5脹(zhang)破高度(du) height at burst

膨脹(zhang)前試(shi)(shi)樣的(de)(de)上表(biao)面(mian)與在脹(zhang)破壓力下試(shi)(shi)樣的(de)(de)頂部之間的(de)(de)距離。

3.6脹(zhang)破(po)時(shi)間 time to burst

膨脹到試樣破裂時所需的時間。

4. 原理

將試樣夾持在可延伸的膜片(pian)上,在膜片下面施加壓縮氣(qi)壓,使(shi)膜片和試樣膨脹。平(ping)穩地增(zeng)加氣壓(ya)直(zhi)到試樣破裂(lie),測得脹破(po)強力(li)和脹破(po)擴張度。

5. 試樣(yang)

根據(ju)產品標(biao)準規定,或根(gen)據有關各方協議取樣。如果產品標準中沒有規定,作為示例(li),附錄 A 中給出一(yi)(yi)個合適(shi)的(de)(de)選取試樣部位的(de)(de)方法。試樣應避免折疊(die)、折皺、布(bu)邊或不能代(dai)表織物的(de)(de)部位。使用(yong)的(de)(de)夾持系統一(yi)(yi)般不需要裁剪試樣即(ji)可進行試驗。

6. 儀器

6.1 脹破(po)儀的計量確認應(ying)根據 GB/T19022進行。

6.2 儀器應該能夠(gou)增加氣(qi)體壓力以獲(huo)得(20±5)s試(shi)驗(yan)脹破時間,為了根據脹破時間調節氣體流(liu)速,除 了儀器的主要氣(qi)體控制閥之外(wai),還需要一(yi)個指示控(kong)制閥。

6.3 脹破壓力大(da)于滿量程的20%時,其精度為滿量程(cheng)的(de)±2%。

6.4 脹破高度小于70mm 時,其精度(du)為±1mm。試(shi)驗開始時,測量隔距(ju)的(de)零點(dian)應可(ke)調(diao)節,以適應試(shi)樣(yang)厚度。

6.5 試驗面積應使用(yong)50cm2(直(zhi)徑79.8mm)。

如果優先的試驗面積在現有設(she)備上不適用,或(huo)由于織物具有(you)較(jiao)大或(huo)較(jiao)小的延伸性能,或有多方協議 的(de)其他要求,也(ye)可使(shi)用100cm2(直徑112.8mm)、10cm2(直徑35.7mm)、7.3cm2(直(zhi)徑30.

5mm)等其 他試驗面積。

6.6 夾持裝(zhuang)置應能可靠的夾持試(shi)樣,使試樣(yang)在試驗過(guo)程(cheng)中不出現損(sun)傷、變形和(he)滑移。夾持環應(ying)使高延(yan) 伸織(zhi)物(其(qi)脹破高(gao)度大(da)于試樣直徑的一(yi)半)的(de)圓拱不受阻礙(ai)。試(shi)樣夾持(chi)環的(de)內徑精確(que)至±0.2mm,為(wei)避免試(shi)樣(yang)損壞,建議夾(jia)持環(huan)與試樣接觸的內(nei)徑邊(bian)緣(yuan)呈(cheng)圓角(jiao)。

6.7 在試驗過(guo)程中,安全罩應能(neng)包圍夾持裝置,并能清楚(chu)地觀察試驗過程中(zhong)試樣的延伸情況(kuang)。

6.8 膜片應符合下列要求:

厚度小于(yu)2mm;

具有高延伸性;

膜片使用數次后,在脹破高度范圍內應(ying)具(ju)有彈性(在試驗過程(cheng)中(zhong)觀察)。

7. 調濕和試(shi)驗用(yong)大氣預(yu)調濕、調濕和試(shi)驗用(yong)大氣按 GB/T6529規定執行。

濕(shi)(shi)態試驗不要求預調(diao)濕(shi)(shi)和調(diao)濕(shi)(shi)。

2

GB/T7742.

2—20158

8. 試驗步(bu)驟

8.1 樣(yang)品在試驗前,應按第7章規定在(zai)松馳狀態下(xia)調濕。在(zai)試(shi)驗過程中,保(bao)持試樣在第7章中規定的

調濕和試驗(yan)用(yong)大氣中。

8.2 試驗面積為50cm2(見6.5)。

注1:對大多數織物,特(te)別是針織物,試驗面積50cm2 是合適(shi)的(de)。對具有低延伸(shen)的(de)織物(根據經(jing)驗(yan)或預試驗(yan)),如產業用(yong)織(zhi)物,推薦(jian)試驗面積至(zhi)少100cm2。當該條件不(bu)(bu)能滿足(zu)或者不(bu)(bu)適合的情況下,如果雙方協議,可使用6.5中的試驗面積(ji)。 (注2:要求在(zai)相同試驗面積下進行比(bi)較試驗。) 

8.3 調節脹破(po)儀(yi)的(de)控制閥以使試樣脹破(po)的(de)平均時間在(20±5)s之內。可能需要(yao)進(jin)行預試(shi)驗來對控制閥進(jin)行準確設置。要(yao)記(ji)錄試(shi)樣從(cong)開始起拱到破裂(lie)時的脹破時間。

8.4 將(jiang)試樣(yang)放置在膜片(pian)上(shang),使其處于平(ping)整無張力狀態,避免在其平(ping)面內的變形。用夾(jia)持環夾(jia)緊試樣,避免損傷,防止在試驗中滑移。將擴脹度記錄(lu)裝置(zhi)調整至零(ling)位,根據儀器(qi)的(de)要求固定安(an)全罩。對試(shi)樣施加(jia)壓力,直到(dao)其(qi)破(po)裂。試(shi)樣破(po)壞后,關閉主氣(qi)控(kong)制閥,記錄脹破(po)壓力和脹破(po)高度。如果試樣(yang)的破(po)裂接近夾持環的邊緣(yuan),則(ze)記錄(lu)該情(qing)況。試樣在夾持線2mm 以內(nei)發(fa)生破裂時,應舍棄此次試(shi)驗結(jie)果(guo)。在織(zhi)物的不同部(bu)位進行試(shi)驗,至少5次有效試驗。如果雙方同(tong)意(yi),也可增加試驗數(shu)量。

8.5 膜片壓(ya)(ya)力(li)的(de)測定。采用與上(shang)述試(shi)驗(yan)相同(tong)的(de)試(shi)驗(yan)面積以(yi)及相同(tong)的(de)氣(qi)壓(ya)(ya)設置條(tiao)件(jian),在沒有(you)試樣的條(tiao)件(jian)下,膨(peng)脹膜片,直至(zhi)達到有試樣(yang)時的平均脹破(po)高度(du)。以此脹破(po)壓力作(zuo)為“膜片(pian)壓力"。

8.6 濕態試(shi)(shi)驗。濕態試(shi)(shi)驗的試(shi)(shi)樣放在溫度(20±2)℃、符合 GB/T6682的三級水中(zhong)浸漬1h,熱帶地區可使用 GB/T6529中規定的溫度(du)。也可(ke)用每升不超過(guo)1g的(de)非離子(zi)濕潤劑(ji)的(de)水(shui)溶液代替三級水(shui)。將(jiang)試樣從液體中取(qu)出,放在吸(xi)水紙上吸(xi)去多(duo)余(yu)的水后,立即按(an)8.2~8.5進行試(shi)驗(yan)。

9. 結果的(de)計算(suan)和表示

9.1 計算脹破壓力的平(ping)均值,以千帕(kPa)為單位。從該值中減去膜片(pian)壓力(見8.5),得到(dao)脹(zhang)破強力(li),結(jie)果修約至三(san)位有效(xiao)數字(zi)。

9.2 計算脹(zhang)破(po)高度的平均值(zhi),以(yi)毫米(mm)為單位,結果修約至兩(liang)位(wei)有效數字。

9.3 如(ru)果需要,計算脹破壓力和脹破高度(du)的變異(yi)系數 CV 和95%的(de)置信區間(jian)。變異(yi)系數修約至0.1%, 置信區間與平(ping)均(jun)值的有(you)效(xiao)數字相同。

10. 試(shi)驗(yan)報告

10.1 試(shi)驗報(bao)告(gao)包括(kuo)一般內容和(he)試(shi)驗結(jie)果(guo)。

10.2 一(yi)般內容(rong)包括(kuo):

a) 本部分的編號;

b) 如果需要(yao),試樣的描述和取樣程序;

c) 脹破儀的型號(hao);

d) 試(shi)驗面積,以平方厘米表示;

e) 有效試樣數(shu)量、接(jie)近(jin)夾持器(qi)的(de)破裂數(shu)量和舍棄的(de)試驗數(shu)量;

f) 脹(zhang)破性(xing)能的觀察情況(如:一個或兩個紗(sha)線方向破壞);

g) 試樣狀態(調濕(shi)或(huo)濕(shi)態)、與膜片接(jie)觸(chu)的面(mian);

3

GB/T7742.

2—2015h) 對本部分(fen)的任(ren)何偏離(li)。

10.3 試驗結果包括:

a) 平均(jun)脹破強力,以千帕表示;

b) 平均(jun)脹破高度(du),以(yi)毫米表示;

c) 如果需要(yao),相關的變異系數,以百分比表示;

d) 如果需(xu)要,95%的置(zhi)信區間

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